調(diào)試
設(shè)備調(diào)試
不同的設(shè)備和不同型號的安全閥，有著不同的調(diào)試操作步驟。在接下來的操作指南介紹中僅對主要調(diào)試步驟進(jìn)行了概括。本操作指南僅僅具有大致的指導(dǎo)意義。

前提條件
» 安全閥已裝配。
操作步驟
1. 對具有堵頭螺塞的安全閥進(jìn)行壓力測試。
2.檢查提升桿的位置。
3.拆除堵頭螺塞。
4.確保排放空間的安全。
5. 慢慢啟動(dòng)設(shè)備，使壓力緩慢上升，但不要
達(dá)到整定壓力。
6. 檢查安全閥和連接處的密封性。
»設(shè)備調(diào)試完畢。

運(yùn)行

8.1 有關(guān)運(yùn)行的一般說明

在運(yùn)行期間必須對安全閥的功能進(jìn)行定期檢查。
對于先導(dǎo)式安全閥，可使用先導(dǎo)閥提升裝置、主閥提升裝置或者先導(dǎo)閥測試接口（FTC）對整定壓力進(jìn)行檢驗(yàn)。測試接口必須處于操作方便的位置（僅針對B）。
為了檢查功能是否正常必須提升安全閥。當(dāng)工作壓力達(dá)到整定壓力的75%以上時(shí)，安全閥將被提升。保養(yǎng)周期見相關(guān)法規(guī)和規(guī)范性文件。
先導(dǎo)式安全閥 810 系列的啟閉壓差可在 3% 15% 的范圍內(nèi)手動(dòng)調(diào)節(jié)。若客戶未明確要求，則一般出廠設(shè)定在 3% 7% 之間。
排放設(shè)定采用鉛封固定。

對于帶有先導(dǎo)閥測試接口的先導(dǎo)式安全閥，測試可在運(yùn)行過程中進(jìn)行。必須使用正確的測試介質(zhì)。在先導(dǎo)閥執(zhí)行切換后，主閥將被提升。此時(shí)，介質(zhì)必須被安全排出。完成測試后必須檢查安全閥是否密封。必須重新用堵頭封堵先導(dǎo)閥測試接口以免受污（僅針對B）。對于無先導(dǎo)閥測試接口的先導(dǎo)式安全閥，必須在測試設(shè)備上進(jìn)行此測試（僅針對B）。
由于介質(zhì)和運(yùn)動(dòng)條件的不同，排放過程中可能會有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向面和軟性密封件相互粘結(jié)的情況發(fā)生（僅針對B）。先導(dǎo)式安全閥不適用于易粘介質(zhì)（僅針對B）。
如果安全閥因密封面之間存在污物而泄漏，那么必須清潔安全閥。在這種情況中，必須提升安全閥排放介質(zhì)。如果安全閥因密封面受損而發(fā)生泄漏，必須對其進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備上的振動(dòng)可能導(dǎo)致部件松動(dòng)。必須定期對螺栓連接進(jìn)行檢查。
保養(yǎng)周期取決于使用條件。因此適用于各安全閥的保養(yǎng)周期必須是由用戶、制造商以及認(rèn)證機(jī)構(gòu)一致確定的保養(yǎng)周期 。

對于以下情況，保養(yǎng)周期將縮短：
• 使用磨蝕性或腐蝕性介質(zhì)，
• 安全閥經(jīng)常響應(yīng)。
對于補(bǔ)充加載裝置必須少每年檢查一次。

8.2 檢查安全閥的功能
不同的設(shè)備和不同型號的安全閥，有著不同的運(yùn)行時(shí)檢查操作步驟。在接下來的操作指南介紹中僅對主要操作步驟進(jìn)行了概括。
本操作指南僅僅具有大致的指導(dǎo)意義。詳細(xì)信息見各具體型號安全閥的說明書。